loading
| tamaño: | |
|---|---|
| Material: | |
| Peso: | |
| Estado de Disponibilidad: | |
| Cantidad: | |
SC-001
Topline
Los chips de camarón, también conocidos como chips de jade, chips de papa y camarón, chips de papa con sabor a camarón, chips de pastel, palitos de camarón, fideos, chips de pastel de arroz, se procesan con polvo de camarón y almidón. Es barato y delicioso. Los alimentos inflados fritos son crujientes, deliciosos y nutritivos, y son muy populares entre los consumidores, especialmente las coloridas galletas de camarones que son más populares entre los niños. Después de que el polvo de camarón, el almidón y el agua se mezclan uniformemente en una proporción determinada, se añaden a la tolva de la máquina de chips de camarón. El sinfín en espiral impulsado por el motor empuja la lechada de polvo que ingresa a la máquina hacia adelante, y el agua caliente en el vaporizador fuera del sinfín se usa para cocinar al vapor y cocinar la lechada de polvo. El molde tiene la forma de un palito de camarón cilíndrico o elíptico, delicado, liso y elástico. Después de enfriar, se corta en rodajas finas, se seca o se seca al aire para obtener el producto terminado y se puede freír.


A continuación se muestra una introducción detallada al proceso de producción de chips de camarón:
1. Mezclado
La carne de camarón, el almidón, los condimentos y el agua se combinan en una batidora para formar una masa uniforme.
2. Formación
La masa se prensa en láminas finas utilizando una máquina formadora. Las láminas suelen tener entre 1 y 2 mm de espesor y se pueden cortar en varias formas, como círculos o cuadrados.
3. Cocer al vapor
Las láminas de camarón formadas se cuecen al vapor para gelatinizar el almidón y cocinar la carne de camarón, asegurando la textura y el sabor deseados.
4. Enfriamiento
Las láminas de camarones al vapor se enfrían para evitar que se peguen y se preparan para cortar.
5.
Máquina cortadora y cortadora: Las láminas enfriadas se cortan en los tamaños y formas deseados.
6. Secado
Los trozos de camarón cortados se secan para reducir el contenido de humedad, normalmente por debajo del 10%. Este paso garantiza que las patatas fritas se puedan almacenar y se inflen correctamente durante la fritura.
7. Freír e inflar
Los chips de camarones secos se fríen rápidamente en aceite caliente. La rápida evaporación de la humedad hace que las patatas fritas se hinchen, creando una textura crujiente.
8. Desengrase
Después de freír, las patatas fritas se pasan a través de una máquina desengrasante centrífuga para eliminar el exceso de aceite y reducir el contenido de aceite.
9. Condimento
Se aplica a las patatas un condimento opcional, como sal o chile en polvo, utilizando una máquina sazonadora.

Tamaño de los productos
| Fuerza | 20,7 KW |
| El diámetro del cilindro | 100mm |
| Capacidad | 100-150kg/hora |
| Voltaje | 380V/50HZ, 3 fases |
| Tamaño | L1850*W1500*H1950mm |
| NOROESTE: | 730 kilos |
Ventajas del producto
Automatización: Altamente automatizada para minimizar el trabajo manual y mejorar la eficiencia.
Higiene: Los equipos están fabricados en acero inoxidable, cumpliendo con las normas de seguridad alimentaria.
Alta Eficiencia: Producción continua con alto rendimiento, adecuada para fabricación a gran escala.
Aplicaciones
Las líneas de producción de chips de camarones se utilizan ampliamente en la industria procesadora de alimentos. El producto final puede consumirse directamente o venderse como snack, gozando de gran popularidad en el mercado.
Exhibición de producto terminado

