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Podemos producir moldes de diferentes tamaños en función de diversas formas y texturas de productos.
El molde de extrusión es un componente crucial en este proceso, ya que determina la forma final y las características del producto extruido.El moldeo por extrusión es un proceso ampliamente utilizado en diversos campos para crear diversos productos con diversas formas, texturas y tamaños.El molde se aplica en plásticos, caucho, alimentos, petroquímica, etc.
2. Detalles de producto:
Lugar de origen | Shandong, China |
Condition | Nuevo |
Marca | LÍNEA SUPERIOR |
Proporcionó | Orientación en línea |
Nombre de la marca | LÍNEA SUPERIOR |
Origen | Porcelana |
Después de las ventas Servicio | 1 año |
Tamaño | Varios tipos, Personalizados |
Material del molde:
(1) Enfriamiento de superficie modulado 40CR.
(2) HRC42-48.
(3) Tipo de base y brida del molde:
Material base del molde: cromado 40CR.
Brida: forjada 45# cromada.
Tipos de moldes para extrusoras de alimentos: tipo inflado, proteína cepillada, proteína con alto contenido de humedad, tipo de material embrionario (inflado secundario), tipo de maduración (arroz), tipo de alimento para mascotas, tipo de extrusión en frío.
Los moldes de extrusión para aplicaciones alimentarias se diseñan con demandas específicas para lograr la forma deseada del producto.El diseño del molde incluye elementos como cavidades, canales y aberturas que permiten que la materia prima fluya y adopte la forma deseada.
3. Ventaja
(1) Diseño de cavidad científica y canal pulido para garantizar una extrusión suave y una mayor velocidad de extrusión.
(2) Material de acero inoxidable resistente al desgaste y a la corrosión.
(3) Resistencia al calor y mínima deformación en entornos de trabajo de alta temperatura.
(4) Anticorrosión.
(5) Buen rendimiento del procesamiento mecánico.
4.Puntos de atención
(1) Mantenimiento:
El mantenimiento regular de los moldes de extrusión es esencial para garantizar una calidad constante del producto y evitar problemas como defectos del producto, formas inconsistentes y tiempos de inactividad en la producción.Los moldes deben limpiarse minuciosamente entre ciclos de producción para evitar la contaminación cruzada y mantener los estándares de seguridad.
(2) Con el tiempo, las presiones y temperaturas repetidas durante el proceso de extrusión pueden provocar desgaste en las superficies del molde.Este desgaste puede provocar cambios en la calidad y consistencia del producto.Los fabricantes deben monitorear el estado de los moldes y reemplazarlos cuando sea necesario para mantener los atributos deseados del producto.
(3) Personalización:
Diferentes productos requieren diferentes diseños de molde.Podríamos ofrecer opciones de personalización para moldes de extrusión, lo que permitiría a los productores crear formas, texturas y tamaños únicos para sus productos.Esta flexibilidad permite la creación de una amplia variedad de productos.
